巴氏硬度計（巴柯爾硬度計）是一種壓痕式硬度計，最早產自美國。巴氏硬度計有三種型號，其中934- 1型巴氏硬度計是代表型產品，應用量較大，一般提到巴氏硬度計主要是指934- 1型。
巴氏硬度計主要應用千以下兩個領域：其一是鋁加工行業，用于測試純鋁、較軟的鋁合金、較厚的鋁合金、鋁板帶、鋁型材、鋁棒、鋁鑄件、鋁鍛件及組裝好的鋁合金制品（鋁合金門窗、幕墻等）。
其二是玻璃鋼行業，目前國內多數玻璃鋼制品都要求測試巴氏硬度 。
2. 原理與結構
巴氏硬度計是一種壓痕硬度計， 它以規定形狀的壓針在標準彈簧壓力作用下壓入試樣表面， 以壓入的深度來表征試樣的硬度。
巴氏硬度可按下式計算：
式中 HBa為巴氏硬度符號
h是壓痕深度 ( mm)
0.0076是一個巴氏硬度值所代表的壓痕深度 ( mm)
巴氏硬度計的主要測量機構安裝在框架上，滿度調整螺絲（針筒）內是壓針，巴氏硬度計的壓針上端是一個由負荷彈簧加載的主軸。負荷彈簧通過主軸施加千壓針的試驗力由負荷調整螺絲調節。測量時主軸隨壓針上下移動，通過杠桿使指示表指示出硬度讀數。裝于框架后部的支腳保證使壓針垂直千被測表面，左右兩片機殼保護內部機構不被損壞或改動。
硬度計在自由狀態時，壓針高出滿度調整螺絲端面0. 76mm, 相當于100分度。此時指示表指示零點。
3、沈陽天星巴氏硬度計934-1技術參數：
壓針：26°截頭圓錐，端面直徑0. 157mm。
量程：0- 100 Hba，有效測量范圍相當于25- 135 HBW
分辨率：0. 5 Hba
示值誤差：
81- 88 Hba 土1 HBa
42- 48 Hba 土2 HBa
重復性誤差：
81- 88 Hba 土1. 5 HBa
42- 48 Hba 土2. 5 HBa
重量：0.5 kg
使用方法：
零點檢查：檢查指示表指針是否指示零點，偏差應在一格以內。如果超差，應與廠家聯系。
滿刻度檢查：將儀器置于堅硬平坦的表面上（例如玻璃板），加壓于機殼，使壓針全部退回到滿度調整螺絲內，此時指示表應指示100士1。如果超差應進行滿刻度校正。
示值檢查：將儀器附帶的硬度塊置于堅硬平坦的表面上測試硬度塊，巴氏硬度計934-1兩個硬度塊的讀數都應在其標示的硬度范圍內。如果超差，應進行示值校正。
試樣要求：
試樣表面應光滑、清潔、無機械損傷，試樣表面可做輕度拋光以除去劃痕或涂層。
試樣厚度應不小千1. 5mm , 測試后試樣支承面上不應有明顯的變形痕跡。試樣尺寸還應保證使壓針到任一邊緣的最小距離不小千3mm。
為了測試準確必須保證壓針與試樣表面垂直。因此，試樣應有足夠大的面積應盡量使儀器的支腳與壓針置于同一平面上。
如果由于試樣較小、較窄、彎曲等原因不能使壓針與支腳處于同一平面內，則可通過墊高支腳的辦法實現上述條件，另外應注意支腳的兩個支撐面必須接觸同一表面。
應確保在當前測試點上壓針周圍3mm內沒有以前測試留下的舊壓痕。
試樣應放置平穩，小塊試樣應放置在堅硬穩固的支撐面上（如鋼板、玻璃等）。試樣不應翹起，測試過程中試樣不應有任何移動或彈性變形 。
測試操作：
手握儀器，將儀器平穩地放置在試樣上，平穩快速施加足夠壓力，讀出指示表上的最大讀數，精確到0.5刻度。這一讀數就是試樣的巴氏硬度值。測試時應避免壓針受到沖擊或發生側向滑動，否則壓針容易損壞。
對于較軟材料，測試后讀數會逐漸降低，測試時應快速讀數，盡量讀取觀察到的最大讀數。
零點校正：
儀器的零點比較穩定，一般不會發生變化。沈陽天星巴氏硬度計934-1應在專業技術人員的指導下完成零點校正，如果發生零點偏差，可聯系廠家咨詢。
滿刻度校正：
旋松機殼螺釘，打開機殼，取出主框架。利用隨機附帶的專用扳手，旋松鎖緊螺母，旋動滿度調整螺絲，旋松時指 示值降低，旋緊時指示值升高，調整后旋緊鎖緊螺母，重新在玻璃板上測試，指示值應指到100土1 。如果還有偏差可重復上述操作，直至指示表指示100 士1時為止。
示值校正：
旋動帶有十字槽的負荷調整螺絲，旋緊時示值降低，旋松時示值升高。反復調整直至示值處于硬度塊標示的范圍內。
對另一塊硬度塊進行測試，示值應指示到硬度塊標示的硬度范圍內，如有偏差可做微調。校正好的儀器在“ 硬"、“ 軟"兩個硬度塊上測試，讀數都應在硬度塊標示的范圍內，如果做不到，說明壓針已經磨損，應更換新的壓針。
壓針的保護：
此硬度計的壓針是一個精密零件，由硬鋼制成，壓針被精確的加工到非常小的尺寸 ， 使用時應特別小心防止損壞。在壓針與被測物接觸時，應小心平穩地壓下儀器，應避免發生滑動或擦傷 。在硬物上特別是粗糙硬物上的側向滑動會使壓針損壞 。本儀器的壓針沒有任何保修，請小心使用。如果壓針損壞應及時更換 。每臺沈陽天星巴氏硬度計934-1配置了2支備用壓針，不要嘗試將已損壞的壓針打磨后重新使用。
