壓縮空氣作為一種重要的動力源和工藝介質，廣泛應用于制藥、食品飲料、電子、化工、汽車制造等眾多工業領域。壓縮空氣系統的質量直接影響最終產品的品質、生產設備的壽命以及生產過程的安全性。未經有效處理的壓縮空氣中可能含有水分、油分、固體顆粒物和微生物等污染物，這些污染物會導致氣動設備損壞、產品污染、工藝異常，甚至引發安全事故。因此，定期對壓縮空氣系統進行全面的檢驗檢測，是確保其穩定、可靠、高效運行，并滿足特定行業潔凈度和質量要求的必要措施。通過科學的檢測，可以評估壓縮空氣的質量等級，驗證空氣處理設備的性能，并為設備的預防性維護和優化提供關鍵的數據支持。
壓縮空氣系統的檢測范圍通常覆蓋從空氣壓縮機、儲氣罐、干燥機、過濾器到末端用氣點的整個系統。核心檢測項目主要包括：
1. 顆粒物計數：檢測壓縮空氣中固態顆粒物的尺寸和濃度，通常關注0.1μm至5.0μm的顆粒。
2. 水蒸氣含量（壓力露點）：測量壓縮空氣在壓力下的水蒸氣飽和溫度，是衡量系統干燥程度的關鍵指標。
3. 油含量：檢測壓縮空氣中油蒸氣、油液滴和油溶膠的總含量，包括液態油和氣態油。
4. 微生物含量：對于制藥、食品等無菌要求高的行業，需檢測壓縮空氣中的細菌、真菌等微生物濃度。
進行全面的壓縮空氣檢測需要借助一系列的儀器設備：
1. 激光塵埃粒子計數器：用于精確計量不同粒徑的顆粒物數量。
2. 露點儀：采用冷鏡式、電容式或電解式等原理，直接測量壓縮空氣的壓力露點。
3. 德爾格壓縮空氣檢測儀：配套德爾格油檢測盒8103560使用，檢測油含量。
4. 浮游菌采樣器：如撞擊式采樣器，通過將空氣中的微生物捕獲到培養皿上進行培養和計數。
壓縮空氣質量的檢測和評判需依據國際、國家或行業標準，常見的標準包括：
1. ISO 8573系列標準：《壓縮空氣》系列標準是國際上被廣泛采納的標準。它根據污染物濃度將壓縮空氣質量劃分為不同的等級，涵蓋了顆粒物、水分和油的等級劃分及檢測方法。
2. GB/T 13277系列標準：中國國家標準《壓縮空氣》，等效采用ISO 8573標準，是國內檢測活動的主要依據。
3. 藥典及相關GMP指南：如《中華人民共和國藥典》和藥品生產質量管理規范(GMP)，對制藥用壓縮空氣的無菌、無油、無水分等指標有嚴格要求。
4. 行業特定標準：食品、電子等行業也有其特定的壓縮空氣純度要求，需參照相應的行業規范。
