離心機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。中國古代，人們用繩索的一端系住陶罐，手握繩索的另一端，旋轉(zhuǎn)甩動陶罐，產(chǎn)生離心力擠壓出陶罐中蜂蜜，這就是離心分離原理的早期應用。

  離心機在制藥行業(yè)中扮演著重要的角色，主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開。近年來，隨著我國制藥行業(yè)的跨越式發(fā)展，離心機領域正異軍突起。不過，離心機作為一項高能耗設備，其節(jié)能問題一直困擾著制藥企業(yè)。

  中國制藥行業(yè)的迅速發(fā)展，離心機便成了制藥行業(yè)*的設備。但是很多使用過離心機設備的用戶都知道離心機為高能耗設備，為解決高能耗的問題，有相關企業(yè)和研究機構利用以下原理設計出了節(jié)能裝置。在離心機的運作過程中，電動機輸出的機械能，除小部分用來克服軸承的摩擦阻力和特分離物料的水力損失外，其余大部分都用來加速物料隨轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)。而從轉(zhuǎn)鼓甩出的濾液和濾渣具有與轉(zhuǎn)鼓外緣相同的線速度，并沿轉(zhuǎn)鼓外緣的切線方向甩出，濾液和濾渣具有動能，動能大小與離心機的分離因數(shù)成正比。
  離心機專家表示，除了機器本身的節(jié)能外，要達到離心機的節(jié)能化，要注意考慮以下三點，即起動方式的選定、適宜機型的選定、運轉(zhuǎn)操作的*化。在啟動方式的選定上，據(jù)悉，一般情況下，離心機的回轉(zhuǎn)體飛輪矩很大，若直接啟動，必須要使用大容量的電機。

  在選擇適宜機型方面，當用戶選擇適宜的離心機時，其實可以把設備的運轉(zhuǎn)費大幅度地降低。目前市場上實驗室臺式離心機的種類很多，各大制藥機械品牌也相繼推出了擁有節(jié)能環(huán)保特點的離心機設備，這也給很多用戶在選擇機型方面帶來了難題。而它所需要的動力，比運轉(zhuǎn)中處理物料所用的動力還要大。因此，選擇適當?shù)膯臃绞绞关摵蓽p小，就能達到節(jié)能目的。也有業(yè)內(nèi)人士表示，使用液力聯(lián)軸器或者離心離合器作為機器主軸的聯(lián)接接頭，或者使用象換極電機那樣的特殊電機也是一種方法。而在運轉(zhuǎn)操作的*化方面，關于離心機所消耗的動力、轉(zhuǎn)數(shù)和處理量的規(guī)定，在處理能力允許的限度內(nèi)，低速運轉(zhuǎn)的離心機能夠節(jié)能，從而達到在zui適宜條件下運轉(zhuǎn)所消耗的動力大大降低的目的。有人士提醒，在確定整個工藝的節(jié)能問題時,應該考慮盡可能在較大的顆粒直徑情況下進行分離操作。

  如今，很多醫(yī)藥機構或是制藥企業(yè)對離心機的需求越來越大，藥機企業(yè)也在加大研發(fā)力度，創(chuàng)新生產(chǎn)符合時下趨勢的離心機產(chǎn)品。節(jié)能環(huán)保是目前藥機行業(yè)不可忽視的一個關鍵詞，也是眾多離心機企業(yè)競相靠攏的一個方向。如果只是通過機器運轉(zhuǎn)或是工作人員的操作來節(jié)能環(huán)保，只能起到微小的作用。

  以沉降式離心機和心過濾型分離機為例，沉降式離心機在分離過程中，是把處理的物料和機座上的轉(zhuǎn)鼓加速到同一轉(zhuǎn)速;而離心過濾型分離機則是使分離物料通過金屬網(wǎng)或濾布以過濾的方式進行固液分離。相關人士表示，“因為在運轉(zhuǎn)中把過量的濾液分離出去了，所以在相同的生產(chǎn)能力下比較，離心過濾型比離心沉降型消耗的動力小。”因此，在使用離心沉降型和離心過濾型處理都可以的情況下，選用離心過濾型較為節(jié)能。
  因此，離心機生產(chǎn)商還應以技術創(chuàng)新為主旨，逐漸淘汰落后、耗能高的離心機產(chǎn)品，加快離心機環(huán)保創(chuàng)新技術的腳步。離心機企業(yè)也可以與高校院所合作，促進學術、技術等的交流，提升行業(yè)的技術水平和創(chuàng)新能力，助力離心機行業(yè)整體水平的飛躍。離心機企業(yè)只有切實轉(zhuǎn)變發(fā)展觀念，開創(chuàng)新的發(fā)展模式，走科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的道路，才能讓設備優(yōu)勢得到充分發(fā)揮。

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